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日前，寧波裕江特種膠帶有限公司的甲苯回收裝置技改項目通過(guò)試運行，已正式竣工投入生產(chǎn)。

眾所周知，汽車(chē)傳動(dòng)帶的原材料以及輔助材料中含有甲苯，在生產(chǎn)的過(guò)程中，這些甲苯均以廢氣的形式直接排向大氣，這樣不僅嚴重污染了環(huán)境，更造成了資源的極大浪費，而之前公司和行業(yè)內大部分企業(yè)采用普通的甲苯處理系統，回收效果并不理想。

此次裕江公司采用新一代甲苯回收裝置工程竣工后，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的試運行，狀況良好。該甲苯回收裝置主要是利用活性炭的吸附原理。由涂布機排出的生產(chǎn)廢氣，經(jīng)過(guò)濾器去除廢氣中的高粘度污染物后，經(jīng)過(guò)二級冷卻（換熱器）后，經(jīng)引風(fēng)機送入有機溶劑回收機，利用活性炭吸附其中的甲苯。對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附，脫附后的混合液進(jìn)行油水分離。

該回收裝置采用高效優(yōu)質(zhì)活性炭和特制內件，設計使用壽命為10年。裝置自動(dòng)化程度較高，不需專(zhuān)人負責，只要由涂布線(xiàn)生產(chǎn)崗位工人兼管即可。同時(shí)該設備配有自配故障檢測系統、能自動(dòng)報警，自動(dòng)啟動(dòng)保護功能，故安全性能極高。

在環(huán)境和經(jīng)濟效益方面，試運行的數據顯示，回收裝置的甲苯回收率比原先提高很多，回收利用率可達80%左右，不僅具有很好的環(huán)境效益，而且還具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

1、收益：按每天所用溶劑0.5噸×80%的回收率則每天可回收0.4 噸甲苯有機溶劑。每噸回收的甲苯按 10000 元計算。

則收益為0.5噸*80%（回收率）*10000元/噸＝4000.00元/天

2、成本：項目投入：約人民幣90萬(wàn)元。

①電費：（以每度1元計）30KW×12小時(shí)×1元=360元/天

②蒸汽費用：（以每噸190元計/）190元/噸×2噸/天/ =380元/天

③自來(lái)水費：5噸/天×3元=15元/天      

費用合計：755 元/天

3、凈收益：4000元－755元＝3245 元/天

以每年使用量160噸,每天0.5噸每年按320天計，則年收益為： 

320天/年×3245元 /天（回收效益）≈100萬(wàn)元/年

經(jīng)測算，項目投入使用不到一年即可收回全部成本，正常使用10年更可為企業(yè)節約910萬(wàn)元的資金。

4、環(huán)境效益：每年可減少甲苯等有機廢氣排放量144t。

該回收裝置采用清潔型環(huán)境治理技術(shù)，環(huán)境空氣質(zhì)量將大大提高，員工的工作環(huán)境得到較大的改善。這項技改項目的實(shí)施，是裕江公司實(shí)現開(kāi)源節流，為公司降本、提質(zhì)、增效的第一步，也是公司力求爭取環(huán)境效益、企業(yè)經(jīng)濟效益、社會(huì )效果三贏(yíng)理念的體現。

（裕江膠帶公司）