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      中銀（寧波）電池有限公司自行研發(fā)的5粒吊塑泡連體技術(shù)之后，在2011的開(kāi)端，該公司包裝部又成功研制出“LR6雙排多只縮自動(dòng)插卡套縮機”。第一次見(jiàn)到這猶如變形金剛般運作的設備，看著(zhù)電池、熱縮、插卡，通過(guò)設備一步步完成成型產(chǎn)品，著(zhù)實(shí)令人眼前一亮。
多只插卡套縮，一直是電池縮裝的常規包裝形式。其中插卡套縮這一工作環(huán)節，過(guò)去一直手工操作且用人較多，若要趕上前道套縮機的速度，一組需要安排6個(gè)人�，F在有了自動(dòng)插卡套縮機，原本需要6個(gè)人趴在輸送帶上手工插卡、套縮的作業(yè)，轉變?yōu)橛梢粋�(gè)人操作的自動(dòng)插卡套縮機來(lái)完成。自動(dòng)化效果顯而易見(jiàn)。
另外，原本的手工插卡套縮為純手工制作，插卡套縮的不到位，使包裝出的不合格品較多，常�？梢砸�(jiàn)到裝盒員工挑出一大堆返工品， 這大大降低了生產(chǎn)效率。如今這項自動(dòng)化新技術(shù)的應用，采用機械插卡并套縮，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都是一個(gè)樣子的合格品。大大提高了包裝的產(chǎn)品質(zhì)量。
走在包裝自動(dòng)化道路上的技術(shù)員們不曾停下腳步，作為其中一員的王海兵一直孜孜不倦。5粒吊塑泡連體技術(shù)問(wèn)世之后，也更加堅定了他的信心�！癓R6雙排多只縮自動(dòng)插卡套縮機”從設計到開(kāi)發(fā)完成，歷時(shí)5個(gè)月的時(shí)間，這對解決一個(gè)包裝自動(dòng)難題來(lái)說(shuō)，時(shí)間并不長(cháng)。王海兵協(xié)同他的小團隊，在五個(gè)月中磕磕碰碰，艱難前行。一次次的技術(shù)改進(jìn)，一次次的調整創(chuàng )新，拆了裝，裝了又拆，直至到了成功那天，才展現出設備光彩的一面。
自動(dòng)化道路還很漫長(cháng)，接下來(lái)將試驗制造不同規格的套縮機，為包裝全面自動(dòng)化建設，添磚加瓦！